机制兰炭
到了九十年代,治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识,国家在这方面专门出台了一系列法律、法规,因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地政府提到议事日程上来,并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。
由于采用了先进的干馏配烧工艺,固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点,灰分和挥发份降低了3—5个百分点,由于炉内装有可控的测温设备,所以质量比较稳定,用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭,使水分降低,而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。由于用机械操作替代了人工操作,这样的兰炭我们称之为“机制兰炭”。
固定碳>82%,挥发份<4%,灰份<6%,硫<0.3%,水份<10%;比电阻>3500μΩM,粒度:15-25mm、最大不超过30mm
原料不同
焦炭一般焦炭产品原料主要以具有较强粘结性的焦煤、肥煤等炼焦煤种为主,兰炭一般以单一煤种生产,在生产过程中不需要配煤。
品质不同
相比一般意义的焦炭产品,兰炭具有固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的优点,但同时兰炭的强度和抗碎性相比较差。不过近年来也由于一些优质煤矿资源的发现和开采,用此做原材料生产的兰炭自身带有一定的黏结。这些因素使得原本低强度和抗碎性差的兰炭一定意义上有了焦炭的机械特性。使得一些使用此做原材料的焦化企业生产的兰炭也具有“四高四低”的优点,这样的厂家是以中国新疆国欣为代表极少数生产厂家,其主要原因还是受到了原材料的限制。
技术工艺不同
一般焦炭产品技能生产多以高温干馏为主,干馏温度通常需要达到1000℃左右。经过多年发展,目前大型化焦炭炉设备的及技术工艺相对成熟,已经具备提高设备单产从而达到大规模生产的条件,近年新建的焦炭炉,每座产量可达50万吨/年左右,最高甚至可超过100万吨/年,如近期投产的 矿国际焦化厂两座炭化室7.63米高的焦炉,每座产量可达110万吨/年。
而兰炭生产则多以低温干馏为主,干馏温度一般在600℃左右,由于起步较晚,目前兰炭低温干馏炉设备的单炉年产量多数在3万吨/年上下,5万吨/年以上规模的论坛低温干馏炉设备尚处于探索和试验阶段,大型化设备的技术工艺仍不成熟,仅能运用一炉多门等组合技术实现集中化大规模生产。
兰炭的使用领域相当广泛,特别是在炭质还原剂方面具有独特的性能,经济优势十分明显。
2013年起中国将取消对焦炭和半焦的出口关税
今日,国务院关税税则委员会发布《关于2013年关税实施方案的通知》。这一重要变化,显然源于WTO要求中国取消原材料出口限制政策的裁决。近几年,由于较高的出口关税,焦炭出口几乎停滞,也间接影响了金属镁的生产。由于焦炉煤气供应不足,且价格上涨,使得山西这一金属镁主产地的原镁生产发生严重减产。尚镁网分析,明年取消焦炭和半焦出口关税后,理论上出口量应该会有较快恢复,部分原镁产能会恢复。但是,政府可能会采取其他措施限制焦炭和兰炭生产,加上西方经济低迷,出口量恐怕也难以较快增长。因此,焦炭行业出口关税取消后的市场形势还有待观察,对镁行业的影响也待进一步评估。